球墨铸铁件表面球化衰退防止措施

2022年09月12日 09:59:15 人气: 280 来源: 南京诺金高速分析仪器厂

1、控制铸造工艺因素在前期的研究中，得出随着固化剂苯磺酸用量的增加、再生砂含量的增加、浇注温度的增加、局部越过热等，表面球化衰退层厚度增加，因此在实际生产中可以通过控制这些铸造工艺因素来减小表面球化衰退层厚度。在树脂砂造型过程中，通过控制使用较低的固化剂苯磺酸用量（0.35%），较低的再生砂含量（0.33%），较低的浇注温度（1360℃），以及防止局部过热等铸造工艺措施，可使表面球化衰退层厚度控制在0.2mm以内，可以看出表面球化衰退层厚度比车间正常生产的球铁试样表面球化衰退层厚度减少很多。控制这些铸造工艺因素来减小表面球化衰退层厚度的机理主要是减少硫增加的途径及降低消耗残留有效Mg的工艺因素。

2、使用低硫苯磺酸固化剂通常供应商提供的苯磺酸固化剂的硫含量在25%左右，降低苯磺酸固化剂硫含量（脱硫）生产工序复杂及成本增加。使用的低硫苯磺酸固化剂硫含量为6%-13%。使用低硫苯磺酸固化剂生产的球铁试样表面球化衰退层微观组织，与相比，球化衰退层厚度降低，并且球化衰退层微观组织中石墨以蠕虫状石墨为主，基本没有片状石墨，进一步说明球化衰退减轻。使用低硫苯磺酸固化剂球化衰退减轻的主要原因是低硫固化剂苯磺酸受热气化进入熔融金属表面的[S]减少了的缘故。使用低硫苯磺酸固化剂生产的球铁试样表面球化衰退减轻，但是距离实际生产需要还有一定差距。

3、使用防渗硫涂料使用防渗硫涂料减轻表面球化衰退的原理是防渗硫涂料层强度高以及致密可以阻止硫进入与型壁接触的熔体表层。使用防渗硫涂料（涂料层较厚）生产的球铁试样表面球化衰退层微观组织，与相比，表面球化衰退层厚度明显减小。这主要归于防渗硫涂料层阻止硫的渗入的原因。使用防渗硫涂料（涂料层较薄）生产的球铁试样表面球化衰退层微观组织，与相比，表面球化衰退层厚度有所增加。表面球化衰退层厚度有所增加的主要原因可能是涂料层较薄不致密阻止硫渗入的效果减轻引起的。

NJ-TG4型炉前铁水质量管理仪用于炉前快速测定灰铸铁和球墨铸铁铁水的碳当量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、锰含量（Mn%）；预测普通灰铸铁的抗拉强度等。操作人员经简单培训即可操作。

技术参数

测量对象	测量范围	测量精度	分析时间
CEL	2.50～4.80%	±0.08%	约1.5分钟
C%	2.30～4.20%	±0.05％
Si%	0.60～3.80%	±0.10%
Mn%	0.10~1.40%	±0.15%
抗拉强度	100～400MPa	±10MPa
硬度	150～300HB	±10HB

南京诺金高速分析仪器厂

2022年9月12日

关键词：碳硅分析仪,炉前分析仪,铁水质量管理仪

上一篇：经济型热解析仪性能 下一篇：球墨铸铁生产中的炉前球化孕育处理

全年征稿/资讯合作 联系邮箱：ybzhan@qq.com

版权与免责声明: 1、凡本网注明"来源：仪表网"的所有作品，版权均属于仪表网，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明"来源：仪表网"。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。; 2、本网转载并注明自其它来源的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。; 3、如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。; 4、合作、投稿、转载授权等相关事宜，请联系本网。

企业推荐

北京爱欧德仪器设备有限公司

主营

教学试验仪器，工程仪器设备，化工仪器设备

产品推荐

企业新闻